单晶硅压力变送器在高炉应用中的怎样诊断故障

单晶硅压力变送器故障案例的分析

炼铁工艺中有许多重要的工艺控制压力参数，如高炉炉顶压力、热风压力、还有许多介质运行监控参数如压缩空气压力、水罐压力等。

现介绍这些压力测量过程中压力变送器的故障的分析和处理。

1.排除炉顶压力异常显示故障

故障现象:高炉主控室监控计算机显示炉顶压力冗余设置的一台压力变送器的显示值比其他两台低50kPa。

故障分析与处理:检查现场变送器，分析压力变送器可能存在的问题，首先打开变送器盖，拆下两根信号线，用信号发生输出标准4~20mA给上位机和PLC，监控系统正常，确定变送器故障。变送器故障原因分析:零点漂移、变送器故障、现场仪表外接的浪涌保护器损坏、取压口堵塞或泄露。首先关闭取压阀打开排液阀观察零点是否漂移。如果零点漂移，调整零点，故障排除。其次拆除浪涌保护器三根线，观察变送器显示是否正常，如正常说明浪涌保护器故障，更换浪涌保护器，故障排除，打开取压口清污并检查密封垫，清理后测试如变送器显示正常，说取压口问题，故陲排除。非常后用过程校验仪读取变送器的过程模拟量值和对应mA信号值，对输出线路电流调整，如能调整到精度范围，故障排除，如不能调整，近换新变送器，故障排除。

2.排除压缩空气总管压力变送器指示值偏高故障

故障现象:压缩空气管道的压力测量变送器，经常出现压力偏高现象。

故障分析与处理:压缩空气变送器输出电流经常偏高。可能的原因有两方面，首先是压力变送器岑点漂移，其次是压力变送器导压管积水，造成叠加压力使测量值偏高。由于压缩空气虽经干燥处理，但含水量还是很高，气温变化极易产生冷凝水，冷凝水在导压管积聚形成水位压差，造成压力叠加，使测量值偏高。打开排液阀清除液体，加强取压口保温，故障排除。

3.排除热风压力测量值线性不好，测量不准确故障。

故障现象:检修校验热风压力变送器时，发现上升线性不好，信号不稳。

故障分析与处理:变送器的误差范围为±0.1%，从上面数据看75%时出现误差为–1.8 %超出了误差范围，且时出现了压力信号不稳，系统泄压问题。检查压力变送器排液阀是否关严，并更换其他变送器试验排除压力校验设备自身泄压故障，检查试验取压接头，发现压力变送器取压接头上的密封垫非原厂标准密封垫出现压紧不实，导致量程上限压力过高出现微泄露现象，重新更换密封垫后，校验上升及回程各点偏差均