压力控制器的作用与工作原理 

压力控制器的作用

它可以实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出，确保系统正常运行。在实际应用中，压力控制器是可根据具体应用进行分类选择的，常见的可分为机械式和电子式两大类，机械式压力开关又分多种，电子式的也分多种。现在常用的压力控制器为气体压力控制器，气体压力控制器是工程机械行走制动系统中用来控制行车制动，使气压保持在0.70Mpa，以满足行车制支要求的部件。

压力控制器的工作原理
控制器产品在制造生产时每种产品都有其特定的工作压力范围（量程），在此范围内客户可预先设定好需要开关工作的压力值，此值也称压力开关的设定点。在接入系统后，当被测介质的压力大于（小于）设定点时传感器产生阶越信号，触发控制器内部的微动开关，使系统回路打开（闭合）。控制器通常配置一个SPDT型微动开关，每一个SPDT开关均可设定为常闭或常开状态，设为常开状态时，当微动开关动作则使系统回路闭合。常闭状态是使系统回路断开。

压力控制器可用于中性或腐蚀性气体和液体介质，设定值范围可调，调节范围为0.02～42Mpa，切换差不可调。压力控制器采用金属316L膜片式的传感器，可用于中性油、气体介质和水。控制器的设定值可调，调节范围-0.1 ~ 40MPa量程段任意可选。